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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大（dà）家簡單分析：鍛件

鍛造加工與其（qí）他加工方法相比，具有（yǒu）以下特點：

改善鍛件的內部組織、提高力學性能（néng）。

鍛件毛坯經過鍛造加（jiā）工後，其組織、性能都得到（dào）改善和提高，鍛造加工能消除金屬（shǔ）鑄錠內部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷，並由於金屬的塑性變形和再結晶（jīng），可使粗大晶粒細化，得到致密的金屬組織（zhī），從而提高鍛件的力學性能（néng）。

在零（líng）件設（shè）計時，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，可以提高鍛件的抗（kàng）衝（chōng）擊性能。

材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體（tǐ）組織相對位置（zhì）重新排列，而不需要切除金屬。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司（sī）

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對於物理性能，鉴定师APP免费主要檢查室溫抗壓強度、塑性變形、延性、強度、疲勞極限、高（gāo）溫瞬時（shí）斷裂伸長率、高溫長期抗壓強度、長期塑（sù）性（xìng）變形和高（gāo）溫應力鬆弛抗壓強度。

鍛件外觀質量檢驗是檢查鍛件的外觀和幾何規格是否符合樣（yàng）圖要（yào）求，鍛件（jiàn）表麵是否有缺陷（xiàn），特征有什麽缺點，形狀特征是什麽。

一（yī）般來說（shuō），表麵狀況的檢測內容是檢查表麵是否有裂紋、膨脹、、凹坑、桔皮、氣泡、、腐蝕坑（kēng）、凸起、異物、不完整、凹痕、缺肉、劃痕等。

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鍛件（jiàn）變形所導致（zhì）的折疊：

上模（mó）塊中存在不連續、凸台形狀的（de）鍛件，經過多火次模鍛處理後，受到操（cāo）作過程中摔打（dǎ）以及衝（chōng）孔切邊等因素的影響，模鍛件（jiàn）通常會發生不同程度的變形現象。

在下個火模鍛中，隨著上一火錘擊中心與這一火次相同，但是，已成型的凸台無法全部置入（rù）上模型腔中，而模鍛件的某一（yī）邊緣凸台處就會產（chǎn）生（shēng）折疊（dié）現（xiàn）象，且處理措施越多，折疊的發生率越（yuè）高，程（chéng）度越嚴重。所以，在模鍛件工藝過程中（zhōng），應地減少火次（cì），盡可能做到一火成型（xíng）。